A 6XXX egy Al-Mg-Si ötvözet és 6061,   6063 , 6351,6005 az általánosan használt fokozat. Időnként 6005 alumíniumötvözet alkalmazható 6063-as és más profilok pótanyagaként. A 6005-T1d szakítószilárdsága és hozamszilárdsága megegyezik a 6063-T5-vel, de a nyúlási sebesség kétszerese a 6005-T1-nek, amely jobban megfelel a hajlított profiloknak, és amelyet nem kell mesterségesen öregíteni az ívhajlás után, mint a 6063 profil, amely csökkenti a folyamatot és megtakarítja a költségeket. A 6005-T5 mechanikai tulajdonságai magasabbak, mint a   6063-T6 , jó levegőáteresztő képességgel, esővíz áteresztőképességgel, szélnyomás-deformációs teljesítménnyel és síkbeli alakváltozással. A 6005A alumíniumötvözet egyfajta közepes szilárdságú deformációs ötvözet, amelyet a 6005 alapján fejlesztettek ki. A 6005A-T6 alumíniumötvözet szilárdsága nagyobb, mint az extrudált 6106-T6é. Jellemzői a jó extrudálási teljesítmény és a korrózióállóság, olthatók az extrudálógépen, amelyet széles körben használnak a metróban, nagysebességű vonatokban, mindenféle személygépjármű-alkalmazásban. Tudni akarjuk a különbséget közöttük, és először el kell mondanunk a különbséget.

Kémiai összetétel: 6005 és 6005A

Mechanikai tulajdonságai: 6005 és 6005A

6005 és 6005A T5 / T6 ötvözött extrudált rudak

2. Általános ipari alumínium és alumíniumötvözetek extrudált profiljai 6005 és 6005A T5 / T6

Számos szakítóteszttel megállapítható, hogy a 6005 és 6005A alumíniumötvözet profilok különböző szállítási és hőkezelési állapotai eltérő szakítószilárdsággal, nem arányos nyújtószilárdsággal és meghosszabbítással vannak kitörve a törés után. Az olvasztási folyamat - öntvény homogenizálás - extrudálás - szilárd oldat öregedési kezelés után a 6005A ötvözet szakítószilárdsága, hozamszilárdsága és megnyúlása 62MPa, 62MPa és 3,5% -kal magasabb, mint a 6005 ötvözetnél, 170 ℃ / 6 órás öregedési folyamat. A maximális feszültség 120Mpa, a feszültségarány 0,1 és a 20Hz frekvencia körülményei között mindkét ötvözet tengelyirányú fáradtsági ciklusa meghaladta a 107-szer.